印刷膠輥日常保養(yǎng)方法：

　　1、印刷前

　　檢查輥與輥之間有無(wú)異物，膠輥是否完好無(wú)損，輥間壓力是否均勻一致，確認(rèn)正常，清洗光潔后方可進(jìn)行印刷。

　　2、印刷中

　　膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)始終保持良好的接觸狀態(tài)，受力均勻一致。不論印品幅面寬窄，都要使膠輥的整個(gè)膠面有墨油潤(rùn)滑；視膠輥間積墨量的多少，應(yīng)及時(shí)調(diào)整墨量，確保印刷質(zhì)量。

　　在保證印刷速度的前題下，為防止油墨過(guò)快干燥，膠輥粘性降低，表面產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象，對(duì)需要加入燥油的油墨應(yīng)控制好燥油的用量，以防產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠輥不上墨及傳墨不均現(xiàn)象。

　　3、印刷后

　　要及時(shí)將輥與輥及輥與印版脫離接觸，卸除負(fù)荷壓力，防止膠面受靜壓而引起變形。要及時(shí)清洗膠輥表面殘余油墨，防止干燥產(chǎn)生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上，（特別是尼龍輥兩端面的墨塊）再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)碾傷破壞膠面光潔度，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生麻面掉渣現(xiàn)象。

　　4、膠輥清洗

　　膠輥在印刷前、后須使專用清洗劑將膠輥清洗干凈，以保持膠輥表面光潔，待用。

　　清洗不及時(shí)，油墨會(huì)通過(guò)膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內(nèi)，紙毛、污垢會(huì)附在膠輥表面。如停車(chē)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，油墨結(jié)膜會(huì)造成兩輥接觸面粘連，再開(kāi)車(chē)時(shí)會(huì)撕裂膠面，使膠輥報(bào)廢。

　　清洗不到位，會(huì)產(chǎn)生釉化現(xiàn)象，導(dǎo)致親墨性、傳墨性降低，甚至造成脫墨。釉化使膠輥表面硬度提高、彈性下降，同時(shí)加快了膠輥的磨損，導(dǎo)致膠面出現(xiàn)麻點(diǎn)、龜裂，造成掉渣現(xiàn)象，影響印刷質(zhì)量。

　　5、對(duì)清洗劑的要求

　　①不易燃、安全可靠，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

　?、趯?duì)油墨有良好的洗滌能力。

　?、蹖?duì)膠輥無(wú)腐蝕，對(duì)膠面不變形。

　　④UV油墨膠輥使用“UV油墨”專用清洗劑。

　?、菥圃銤?rùn)版輥使用“酒精潤(rùn)版輥”專用清洗劑。

　　6、清洗方式

　　可采用開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，往墨輥上噴灑清洗劑的方式。

　　貯存與保養(yǎng)

　　1、貯存環(huán)境

　?、倌z輥在運(yùn)輸與貯存過(guò)程中，應(yīng)避免陽(yáng)光直射，雨雪浸淋、禁止與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等按觸，并距熱源2m之外。

　?、谀z輥應(yīng)貯存在溫度為10～35℃，相對(duì)濕度為50～80％的倉(cāng)庫(kù)中。

　　溫度過(guò)高或過(guò)低，會(huì)使膠面老化、龜裂、變硬、無(wú)彈性，造成不耐磨。

　　濕度過(guò)大，會(huì)造成輥芯吸潮生銹。

　?、垡煤窦埡秃谒芰喜几采w在輥的周?chē)缺芄獯胧灰趶?qiáng)光和紫外線下放置，否則會(huì)造成膠面老化、脫色、龜裂等，降低膠輥的使用壽命和影響印品質(zhì)量。

　　2、貯存方式

　　膠輥在貯存時(shí)，要支撐起軸部存放，嚴(yán)禁擠壓堆放，輥間距不應(yīng)少于5mm.

　　3、注意事項(xiàng)

　?、侔徇\(yùn)移動(dòng)時(shí)，須抬、吊軸部，防止膠面磕、碰、劃傷。

　?、谛螺仌簳r(shí)不用，請(qǐng)不要把包裝紙取下，包裝紙能起防護(hù)作用。

　?、鄢瑯?biāo)準(zhǔn)期存放的膠輥，使用前應(yīng)檢查膠輥無(wú)問(wèn)題方可上機(jī)使用。